鉚焊加工之平焊加工需要注意的重點有哪些

來源：九鼎機械     發布時間：2023-01-15     

平焊需要注意的要點是：

1.根據闆材厚度，在陝西焊接時可選擇直徑(jìng)大、焊接電(diàn)流大的焊條。

2.焊接時，焊條與焊件的夾(jiā)角爲60°~80°，這樣可以很好地控制熔渣與液态金屬的分離，防止熔渣提前發(fā)生。

3、當闆厚≤6mm當對接平焊一般應打開時ⅰ坡口型，正面焊縫採(cǎi)用φ3.2~4焊條短弧焊，熔深可達(dá)闆厚2 u002F三封底前，除重要結構外，都要清渣，電流可以大一點。

4.如果熔渣與熔池金屬混合，可以拉長(zhǎng)電(diàn)弧，使焊條向前傾斜，将熔渣推到熔池後面，防止夾渣。

5.焊接水平傾斜焊縫時，應採(cǎi)用上坡焊，防止夾渣和熔池向前移動(dòng)，避免夾渣。

6.採(cǎi)用多層(céng)多道焊時，應注意焊道數量和焊接順序的選擇，每層(céng)不得超過4~5mm。

7.對於(yú)T形、角連接和搭接平角焊接接頭，如果兩塊闆厚度不同，應調整焊條角度，使電弧偏向厚闆一側(cè)，使兩塊闆加熱均勻。

8.正確(què)選擇運輸(shū)方式。

當(dāng)焊縫厚度≤6mm時，ⅰ坡口對接焊爲平焊，採(cǎi)用雙面焊時，正面焊縫爲線性，略慢；背面焊縫也採(cǎi)用直線輸送機，焊接電流稍大，焊接速度更快。

闆厚≤6mm，當其他形式的坡口打開時，可採(cǎi)用多層焊接或多層焊接..層底焊應採(cǎi)用小電流焊條、小标準電流、直線或鋸齒形焊接。對於(yú)填充焊，可選擇直徑較大的焊條和焊接電流較大的短弧焊。

T型接頭平角焊的焊腳尺寸小於(yú)6mm當焊腳尺寸較大時，可採(cǎi)用單層焊接，也可採(cǎi)用直線、斜環或鋸齒帶輸送方式；當焊腳尺寸較大時，應採(cǎi)用多層焊接或多層多層焊接。底部焊縫採(cǎi)用直線輸送法，填充層可採(cǎi)用斜鋸齒形或斜環輸送法。